Mehanska tesnila

Strokovni proizvajalec mehaničnih tesnil yiwu odlično podjetje iz gumenih tesnil

Mehanska tesnila, ki delujejo v tekočem mediju, se za mazanje na splošno opirajo na tekoči film, ki ga tvori tekoči medij med tornimi površinami gibljivih in mirujočih obročev. Zato je treba tekoči film vzdrževati med tornimi površinami, da zagotovimo stabilno delovanje mehanskega tesnila in podaljšamo njegovo življenjsko dobo.

Glede na različne pogoje bo trenje med dinamičnim in statičnim obročem mehanskega tesnila naslednje:

(1) suho trenje:

Na drsno površino trenja ne vstopa tekočina, zato ni tekočega filma, le prah, oksidna plast in adsorbirane molekule plina. Ko delujejo premični in statični obroči, se torna površina segreje in obrabi, kar povzroči puščanje.

(2) Mejno mazanje:

Ko se tlak med premikajočimi in mirujočimi obroči poveča ali je sposobnost tekočine, da tvori tekoči film na površini trenja, slaba, bo tekočina iztisnjena iz reže. Ker površina ni popolnoma ravna, ampak neenakomerna, je izboklina kontaktna, medtem ko se vdolbina ohranja z mazalno zmogljivostjo, kar povzroči mejno mazanje. Obraba in vročina mazanja na meji sta zmerni.

(3) Poltekoče mazanje:

V jami drsne površine je tekočina, med kontaktnimi površinami pa se ohrani tanek tekoči film, zato so pogoji ogrevanja in obrabe dobri. Ker ima tekoči film med gibljivimi in mirujočimi obroči na izhodu površinsko napetost, je uhajanje tekočine omejeno.

(4) Popolno tekoče mazanje:

Ko je tlak med gibljivimi in statičnimi obroči nezadosten in se reža poveča, se tekoči film zgosti in v tem trenutku ni trdnega stika, zato ni trenja. Vendar je v tem primeru reža med gibljivim obročem in statičnim obročem velika, zato učinka tesnjenja ni mogoče doseči in puščanje je resno. Takšne situacije v praksi niso dovoljene (razen za mehansko tesnjenje nadzorovane membrane).

Večina delovnih pogojev med dinamičnimi in statičnimi obroči mehanskega tesnila je v mazanju meja in poltekočem mazanju, poltekoče mazanje pa lahko doseže najboljši tesnilni učinek pod pogojem minimalnega koeficienta trenja, to je zadovoljive obrabe in toplote generacije.

Da bi mehansko tesnilo delovalo v dobrih mazalnih pogojih, je treba celovito upoštevati dejavnike, kot so srednje značilnosti, tlak, temperatura in hitrost drsenja. Vendar pa so za zagotovitev učinkovitega dela tesnila pomembni tudi izbira ustreznega tlaka med gibljivimi in statičnimi obroči, primerna mazalna struktura in izboljšanje kakovosti trenja gibljivih in statičnih obročev.

Več struktur za krepitev mazanja

1. Ekscentričnost konca:

Na splošno so središča gibljivega obroča, središče mirujočega obroča in sredinska črta gredi v ravni črti. Če je središče konca enega od gibljivih obročev ali mirujočega obroča odmaknjeno od srednje črte gredi za določeno razdaljo, se lahko mazalna tekočina neprekinjeno vnaša na drsno površino, ko se obroč vrti za mazanje.

Poudariti je treba, da velikost ekscentričnosti ne sme biti prevelika, zlasti pri visokem tlaku bo ekscentričnost povzročila neenakomeren pritisk na čelno stran in neenakomerno obrabo. Za tesnila z visoko hitrostjo ni priporočljivo uporabljati gibljivega obroča kot ekscentričnega obroča, sicer bo stroj vibriral zaradi ravnovesja centrifugalne sile.

2. Urezovanje konca:

Visokotlačni in visokohitrostni stroji težko vzdržujejo tekoči film med trenjnimi površinami, ki ga pogosto uniči torna toplota, ki nastane zaradi visokega tlaka in visoke hitrosti. V tem primeru je zelo učinkovito sprejeti utore za okrepitev mazanja. Tako premični obroč kot statični obroč je mogoče reže, ki je običajno izdelan iz materialov, odpornih proti obrabi. Premičnega obroča in mirujočega obroča ne smete imeti hkrati z režami, ker bo to zmanjšalo mazalni učinek. Da bi umazanija ali obrabljeni ostanki čim bolj vdrli na površino trenja in zatesnili tekočino, ki teče v smeri centrifugalne sile (vrsta iztoka), je treba na statičnem obroču odpreti utor, da se umazanija ne bi vdrla v torna površina s centrifugalno silo. Nasprotno, ko tekočina teče proti centrifugalni sili (pretok navznoter), je treba na gibljivem obroču odpreti utor, centrifugalna sila pa pomaga umazanijo iz utora.

Majhni utori na površini trenja so pravokotne, klinaste ali druge oblike. Utor ne sme biti preveč ali preglobok, sicer se puščanje poveča.

3. Mazanje s statičnim tlakom:

Tako imenovano hidrostatično mazanje je neposredna uvedba mazalne tekočine pod pritiskom v torno površino za mazanje. Uvedena mazalna tekočina se napaja iz ločenega vira tekočine, kot je hidravlična črpalka. S to mazalno tekočino pod pritiskom je tlak tekočine v stroju nasproten. Ta oblika se običajno imenuje hidrostatično tlačno tesnilo.

Treba je sprejeti ukrepe za vzpostavitev mazanja s plinskim filmom za mehansko tesnjenje plinskega medija, kot je na primer uporaba mehanskega tesnila s filtrom z nadzorovanim statičnim tlakom ali trdno mazanje, to je z uporabo samopodmazujočega materiala kot prožilnega obroča ali statičnega obroča. Dokler pogoji dopuščajo, je treba stanje plinskega medija čim bolj spremeniti v tekoče, kar je primerno za mazanje in tesnjenje.